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有這些資料，操作立式熱氧化爐將變得十分簡單
更新時間：2022-01-12 點擊次數：3866
立式熱氧化爐是處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置。它由陶瓷蓄熱室、自動控制閥、燃燒室和控制系統組成。蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管連接。蓄熱床通過換向閥交替換向，儲存燃燒室氧化的高溫氣體的熱量，預熱進入蓄熱床的有機廢氣；預熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室內發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，可有效凈化。
原理：
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
特點：
1、余熱利用率高，燒結后的殘渣方便收集再利用；
2、對廢物的適應性強：固、液、氣兼顧，燃燒穩(wěn)定，易于控制；
3、兼?zhèn)浠剞D窯焚燒爐所有優(yōu)點，并在強化換熱和灰渣燃盡率方面取得了更好的成效；
4、立式熱氧化爐結合回轉爐和回轉爐蓖的共同優(yōu)點，把整個燃燒過程的連貫有序，自動化在線，操作簡便；
5、廢棄物現在回轉窯內行了烘干、熱解、著火、氧化分解的過程，其中30%-40%的焚燒率在此完成，而60%-70%在后段爐排上燃盡；
6、該系統設有內設強化換熱設備，克服了傳統回轉窯空氣與廢棄物接觸不充分導致廢物及燃燒效果欠佳的缺點，同時可以防窯爐內節(jié)渣的問題；
7、二燃室和爐排爐相結合，對進入二燃室灰渣進行充分補氧燃燒，揮著燃盡率高，溫度達到1150度左右*抑制二惡英等有害物質。
